膠印平口箱是怎么從無到有的，膠印平口箱的生產流程

文章作者：點擊量：147發布時間：2023-09-09

　　在工廠里，紙是如何變成紙箱的？本次我們一起看一下，膠印平口箱是怎么從無到有的
　　
　　1、制板
　　
　　制版生產原理：將圖紙制成CTP版，通過CTP版運用光或熱敏機制，成象在版材上，經過后處理后就得到了我們所需的印版。
　　
　　2、切紙板
　　
　　切紙板工作原理：切紙機的部件主要分為工作臺面、推紙器、壓紙器、切紙刀片和刀墊等幾種。其中工作臺面的作用是進紙和出料，在平臺的表面會按照一定的距離標準設置鋼珠和氣孔，這樣是為了能夠紙堆與平臺間留下空間，減少紙張與平臺的摩擦阻力，方便紙張進出自如。
　　
　　根據訂單需要的尺寸進行裁切，就可以安排進行印刷工作啦！
　　
　　3、印刷
　　
　　印刷的生產原理：首先由印版部件的供水裝置向印版的非圖文部分供水，再由印刷部件的供墨裝置向印版供墨，將印版上的油墨轉移到橡皮布上，再利用橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力，將橡皮布上的油墨轉移到紙板上。
　　
　　機器品牌：高寶牌6+1
　　
　　產能：8000-10000張/小時
　　
　　溫馨提示：一般印刷后，為了讓表面的油墨干透，需要放置1-2小時，再進行下一個環節。
　　
　　4、覆膜
　　
　　覆膜的生產原理：用透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，起到保護油墨，避免刮花。
　　
　　機器品牌：宏強牌
　　
　　產能：5000張/小時
　　
　　5、裱瓦
　　
　　裱紙的生產原理：通過膠水、傳送帶把面紙和瓦楞裱在一起
　　
　　機器品牌：昀康牌
　　
　　產能：5000張/小時
　　
　　溫馨提示：裱紙后最短需要放置3小時以上進行模切，放置12小時以上模切更佳！
　　
　　6、模切
　　
　　模切的生產原理：將裱好的產品利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。
　　
　　產能：3000-4000張/小時
　　
　　7、糊盒
　　
　　糊盒工作原理：將模切好的半成品紙盒放置在糊盒機進紙位，由傳送帶自動將單張盒片根據當紙板頭架已設定好的送紙檢舉送入中段皮帶，傳送帶將紙盒輸送至后段糊盒部位加壓打包，獲得成型的產品。